Guizhou First Abrasives Co., Ltd. ialah sebuah syarikat profesional yang berdedikasi untuk penyelidikan, pengeluaran, jualan dan perkhidmatan roda pemotong berikat resin dan roda pengisar. Borang 2009 hingga 2023, kami terus mengembangkan kilang kami, bintang mempunyai 2 mesin sehingga kini 35 mesin. Output kami, pada masa kini, menyimpan lebih daripada 300000 pcs/hari. Sebagai perusahaan berteknologi tinggi, kami akan terus meningkatkan pelaburan dalam penyelidikan dan pembangunan teknologi, memperkenalkan peralatan canggih, menambah baik kaedah ujian produk, dan menumpukan pada pengeluaran produk mewah sambil membangunkan produk baharu untuk memenuhi permintaan pasaran.
Kenapa Pilih AS
Kilang Kami
Ditubuhkan pada tahun 2009, Guizhou First Abrasives Co., Ltd. ialah sebuah syarikat profesional yang berdedikasi untuk penyelidikan, pengeluaran, jualan dan perkhidmatan roda pemotong berikat resin dan roda pengisar. Syarikat ini terletak di Taman Perindustrian Shuichang, Daerah Longli, Wilayah Guizhou, dan meliputi kawasan seluas lebih 60000 m2, dengan tenaga kerja lebih daripada 300 pekerja.
Pasaran Pengeluaran
Selepas lebih sedekad pembangunan, saluran jualan syarikat telah berkembang ke seluruh negara, dan produknya kini dieksport ke 20 negara dan wilayah termasuk Asia Tenggara, Eropah, Amerika dan Timur Tengah.
Produk Kami
Powerbear ialah jenama terlaris syarikat kami dalam perkataan. Kami membekalkan roda pengisar dan cakera flap terikat resin.
Roda pengisar tulang resin: Libatkan cakera pemotongan untuk logam, cakera pemotong untuk inox, cakera pemotong 2in1 dan cakera pengisar.
Cakera kepak: Cakera Kepak Aluminium Oksida Invovle, Cakera Kepak Aluminium Terkalsin, Cakera Kepak Zirkonia.
Sijil kami
Pada 2019, syarikat itu menjadi perusahaan teknologi tinggi negara dengan kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 150 juta keping roda pemotong dan pengisar. Dengan peralatan teknologi canggih dan kepakaran teknikal yang kukuh, pengeluaran yang berpengalaman, dan kaedah ujian yang komprehensif, syarikat telah memperoleh pensijilan sistem kualiti ISO9001 dan 21 sijil paten model kesatuan.
Cakera pengisaran penggilap berprestasi tinggi kami direka bentuk dengan teliti untuk mengeluarkan potensi penuh pengisar sudut anda dan memberikan hasil penggilapan dan pengisaran berkualiti tinggi. Direka bentuk untuk pengrajin profesional dan peminat DIY, cakera ini menawarkan kemudahan untuk pelbagai aplikasi.
Cakera Pengisaran untuk Keluli Tahan Karat
Cakera pengisar untuk keluli tahan karat dan logam, 2 jaring, penutup kertas hitam jangka hayat yang panjang.
125*6*22.23mm+Pengisaran Cakera Pengisar Kertas Hitam untuk Logam dan Inox,Tiada Blok, Jangka hayat yang panjang
Roda pengisar ialah roda yang mengandungi sebatian pelelas untuk operasi pemesinan pengisaran dan kasar. Roda sedemikian juga digunakan dalam mesin pengisar. Roda biasanya dibuat dengan bahan komposit. Ini terdiri daripada agregat zarah kasar yang ditekan dan diikat bersama oleh matriks penyimenan (dipanggil ikatan dalam terminologi roda pengisaran) untuk membentuk bentuk bulat yang kukuh. Pelbagai profil dan keratan rentas tersedia bergantung pada penggunaan yang dimaksudkan untuk roda. Ia juga boleh dibuat daripada cakera keluli atau aluminium pepejal dengan zarah terikat pada permukaan. Hari ini kebanyakan roda pengisar adalah komposit tiruan yang dibuat dengan agregat tiruan, tetapi sejarah roda pengisaran bermula dengan batu komposit semula jadi, seperti yang digunakan untuk batu kilangan.
Menghasilkan Permukaan Sekata Licin
Roda pemotong yang kasar memastikan anda mencapai pemotongan logam yang tepat. Ia adalah aplikasi yang boleh mengendalikan toleransi yang ketat dan ketepatan tinggi.
Pertimbangkan roda pelelas berdiameter besar jika anda mencari kaedah yang boleh mencapai pemotongan volum tinggi pada harga yang sederhana.
Cara roda kasar berdiameter besar mengeluarkan logam dari permukaan bahan kerja adalah kelebihan utamanya.
Keupayaan mereka untuk mengisar dan menghakis bahan kerja membantu anda mencapai permukaan yang licin dan tepat.
Pakaian Diri Bijian
Roda pemotong kasar tidak bertetulang ini mempunyai zarah pemotong sub-mikron yang tidak terkira banyaknya. Mereka berpakaian sendiri apabila mereka lusuh.
Biji-bijian bermata kusam biasanya terputus untuk menghasilkan bahagian tepi yang lebih tajam.
Mereka mempunyai pembentangan berterusan tepi pemotongan segar dengan setiap penggunaan berturut-turut. Ia memastikan anda tidak bimbang tentang penyelenggaraan.
Mempunyai Pelbagai Kepelbagaian Aplikasi
Selain daripada rod dan pengekstrakan, roda kasar juga boleh digunakan untuk memotong tiub dan bahan dielektrik.
Anda boleh memotong logam komposit dan bersalut dengan mudah tanpa had.
Roda Lelas Berfungsi Pada Kadar Pantas
Roda pengisar berfungsi pada kadar yang lebih pantas. Jika dibandingkan dengan kaedah pemotongan ketepatan lain-laser dan mesin nyahcas elektrik (EDM).
Anda juga boleh menggabungkan bahan yang anda perlukan untuk penjimatan kos pemotongan volum tinggi. Ini adalah kelebihan yang sangat berkesan kerana anda juga akan mencapai diameter yang lebih kecil untuk satu berkas dengan lebih banyak bahan.
Potong Bahan Amat Keras
Roda pengisar bangku boleh mencapai kemasan permukaan yang dipotong bersih walaupun dengan bahan yang sangat keras. Mereka menghasilkan kemasan permukaan terbaik berbanding pilihan pemotongan lain.
Selain itu, bahan pelelas roda nipis yang disejukkan memastikan sedikit atau tiada haba dihasilkan. Ia sangat berguna apabila bekerja pada bahan kerja.
Kekerasan Roda Pengisar
Kekerasan roda pengisar merujuk kepada keupayaan ikatan pengikat kepada pelelas, bukan kekerasan pelelas. Kekerasan roda pengisar ditentukan oleh kekuatan ikatan pengikat. Di bawah keadaan yang sama dan daya luaran tertentu, jika butiran kasar jatuh dari roda pengisaran dengan mudah, kekerasan roda pengisaran adalah agak rendah (atau lembut); sebaliknya, kekerasan roda pengisar agak tinggi (atau keras). Pemilihan kekerasan roda pengisar mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti pengisaran dan produktiviti. Secara umumnya, lebih keras bahan bahagian, lebih lembut roda pengisar harus digunakan. Ini kerana semakin tinggi kekerasan bahagian, semakin cepat butir-butir yang melelas haus. Memilih roda pengisar yang lebih lembut adalah kondusif untuk "mengasah sendiri" roda pengisar yang tumpul. Walau bagaimanapun, jika kekerasan terlalu rendah, roda pengisar akan haus dengan cepat dan sukar untuk memastikan kontur pasir yang betul. Sekiranya kekerasan roda pengisaran terlalu tinggi, sukar untuk mengasah sendiri roda pengisaran, yang bukan sahaja akan mengurangkan produktiviti, tetapi juga dengan mudah menyebabkan luka bakar suhu tinggi pada permukaan bahagian.
Klasifikasi kekerasan dan kod roda pengisaran termasuk super lembut (gred besar, gred kecil), lembut 1, lembut 2, lembut 3, sederhana lembut 1, sederhana lembut 2, sederhana 1, sederhana 2, sederhana keras 1, sederhana keras 2, keras sederhana 3, keras 1, keras 2, super keras, dsb. Kod ini mewakili tahap kekerasan roda pengisaran yang berbeza, daripada super lembut kepada super keras, meliputi pelbagai keperluan aplikasi. Dalam aplikasi praktikal, memilih kekerasan roda pengisaran yang betul adalah penting untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan, memastikan kualiti pemprosesan, dan memanjangkan hayat perkhidmatan roda pengisar.
Di samping itu, kekerasan roda pengisar juga mempengaruhi penajaman sendiri, iaitu, keupayaan butiran kasar untuk secara automatik jatuh selepas pempasifan, dan kelebihan tajam butiran kasar baru di lapisan dalam untuk dimasukkan ke dalam. memotong. Mengasah diri ini adalah penting untuk mengekalkan prestasi pemotongan roda pengisar. Oleh itu, pemilihan kekerasan roda pengisaran yang betul adalah sangat penting untuk memastikan kelancaran proses pemprosesan dan kestabilan kualiti pemprosesan.
Pelelas dan pemilihannya
Abrasive adalah bahan mentah utama untuk pembuatan roda pengisar, yang bertanggungjawab untuk kerja pemotongan. Oleh itu, pelelas mestilah tajam, dengan kekerasan yang tinggi, rintangan haba yang baik dan keliatan tertentu.
Kebutiran dan pemilihan
Saiz zarah merujuk kepada saiz zarah yang melelas. Terdapat dua jenis saiz zarah: butiran kasar dan serbuk mikro. Zarah-zarah pelelas dikelaskan mengikut kaedah penyaringan, dan nombor saiz zarahnya dinyatakan dengan bilangan lubang dalam satu inci skrin.
Ejen pengikat dan pemilihannya
Peranan agen ikatan adalah untuk mengikat zarah kasar bersama-sama supaya roda pengisar mempunyai bentuk dan kekuatan yang diperlukan.
●Pengikat seramik (V): Kestabilan kimia yang baik, rintangan haba, rintangan kakisan, dan kos rendah, menyumbang 90%, tetapi ia rapuh, tidak sesuai untuk kepingan nipis, dan tidak sesuai untuk kelajuan tinggi. Kelajuan linear biasanya 35m / s.
●Pengikat resin (B): Kekuatan tinggi dan keanjalan yang baik, rintangan hentaman, sesuai untuk kerja pengisaran atau alur dan pemotongan berkelajuan tinggi, tetapi rintangan kakisan dan rintangan haba yang lemah (300 darjah ), ketajaman diri yang baik.
●Mengenai ketajaman diri: Kesan pengisaran roda pengisar terutamanya bergantung pada tepi tajam dan bucu yang terdedah oleh butiran kasar. Semasa proses pengisaran, tepi dan bucu yang tajam perlahan-lahan akan luntur dan menjadi kusam, melemahkan keupayaan pengisaran roda pengisar. Pada masa ini, zarah kasar pada permukaan akan jatuh atau pecah, membentuk kelebihan pengisaran baru untuk mencapai kesan pengisaran yang tajam, yang mengasah diri.
●Ikatan getah (R): Kekuatan tinggi, keanjalan yang baik, rintangan hentaman, sesuai untuk roda penggilap, roda pemandu dan roda pengisar nipis, tetapi rintangan kakisan dan rintangan haba yang lemah (200 darjah ), ketajaman diri yang baik.
●Ikatan logam (M): Gangsa, nikel, dsb., kekuatan dan keliatan tinggi, kebolehbentukan yang baik, tetapi ketajaman diri yang lemah, sesuai untuk roda pengisar berlian, boron nitrida padu.
Kekerasan dan pemilihan
Kekerasan roda pengisar merujuk kepada kesukaran zarah kasar pada permukaan roda pengisar jatuh di bawah tindakan daya pengisaran. Kekerasan roda pengisar adalah lembut, yang bermaksud bahawa zarah kasar roda pengisaran mudah jatuh, dan kekerasan roda pengisar adalah keras, yang bermaksud bahawa zarah kasar lebih sukar untuk jatuh.
Kekerasan roda pengisar dan kekerasan pelelas adalah dua konsep yang berbeza. Jenis pelelas yang sama boleh dibuat menjadi roda pengisar kekerasan yang berbeza, yang bergantung terutamanya pada prestasi dan kuantiti agen ikatan dan proses pembuatan roda pengisar. Perbezaan yang jelas antara pengisaran dan pemotongan ialah roda pengisar mempunyai "mengasah sendiri". Memilih kekerasan roda pengisar sebenarnya memilih mengasah sendiri roda pengisaran. Jatuh.
Prinsip umum memilih kekerasan roda pengisar ialah: apabila memproses logam lembut, untuk mengelakkan pelelas daripada jatuh sebelum waktunya, roda pengisar keras digunakan. Apabila memproses logam keras, untuk membuat zarah pelelas tumpul jatuh tepat pada masanya, dengan itu mendedahkan zarah pelelas baru dengan tepi dan sudut tajam (iaitu, ketajaman diri), roda pengisar lembut digunakan.
Yang pertama adalah kerana apabila mengisar bahan lembut, haus kasar roda pengisar adalah sangat perlahan dan tidak perlu ditanggalkan terlalu awal; yang terakhir adalah kerana apabila mengisar bahan keras, haus kasar roda pengisar adalah lebih cepat dan memerlukan Kemas kini yang lebih cepat.
Apabila mengisar halus, untuk memastikan ketepatan pengisaran dan kekasaran, roda pengisar yang lebih keras harus digunakan. Apabila kekonduksian terma bahan bahan kerja lemah, dan mudah menyebabkan luka bakar dan retak (seperti karbida pengisaran, dll.), roda pengisaran yang dipilih harus lebih lembut.
Organisasi roda pengisaran
Organisasi roda pengisar adalah pengagihan berkadar jumlah pelelas, ikatan dan liang. Ringkasnya, ia adalah jarak antara zarah yang melelas. Jarak antara pelelas adalah sangat sukar untuk diukur, dan peratusan pelelas dalam isipadu roda pengisar, iaitu, kadar pelelas, digunakan sebagai piawaian organisasi.
Bergantung pada organisasi, roda pengisaran padat atau longgar dengan ketumpatan berbeza boleh dibuat untuk disesuaikan dengan keadaan pengisaran yang berbeza. Zarah-zarah kasar roda pengisar boleh dipecahkan dengan cepat selepas tumpul, supaya bilah baru terdedah untuk meneruskan pengisaran.
Roda pengisar yang tersusun padat mempunyai lebih sedikit liang dan roda pengisar yang tersusun longgar mempunyai lebih banyak liang. Walaupun terdapat banyak lubang semburan, tahap ikatan adalah lemah, tetapi terdapat ruang pemotongan yang besar, yang boleh meningkatkan kesan pemotongan.
Sebelum memasang dan menggunakan roda pengisar, penampilan mesti diperiksa untuk melihat sama ada terdapat keretakan atau kerosakan. Roda pengisar hendaklah dipukul dengan tukul kayu, dan bunyinya harus segar. Sebelum digunakan, ujian putaran hendaklah dijalankan mengikut peruntukan standard GB/T2493, jika tidak, ia dilarang sama sekali untuk digunakan.
Sebelum pemasangan, kelajuan gelendong alat mesin mesti diperiksa, dan ia tidak boleh melebihi kelajuan kerja yang ditunjukkan pada roda pengisaran.
Hanya sepana nat khas dibenarkan untuk mengetatkan roda pengisar, dan ia mesti diketatkan secara beransur-ansur mengikut urutan pada kedua-dua belah gelendong. Kacang hendaklah ketat dengan sewajarnya. Dilarang menggunakan pengapit tambahan atau alat mengetuk. Matikan penyejuk untuk mengelakkan roda pengisaran tidak seimbang.
Padanan apertur roda pengisar dan gelendong roda pengisar dan chuck harus mematuhi peruntukan standard GB4674.
Roda pengisar yang baru dipasang mesti dipasang dengan penutup pelindung. Kelajuan kerja melahu untuk masa berikut: tidak kurang daripada 2 minit untuk roda pengisaran dengan diameter luar<400 mm, and no less than 5 minutes for grinding wheels with an outer diameter ≥400 mm. When idling, the operator should not stand in front of the grinding wheel or in the tangent direction.
Roda pengisar yang tidak digunakan khas untuk pengisaran muka hujung (seperti roda pengisar selari) tidak boleh dikisar dengan muka hujung roda pengisar. Roda pengisar yang tidak digunakan khas untuk mengisar silinder luaran (seperti roda pengisar berbentuk mangkuk dan berbentuk cawan) juga tidak boleh dikisar dengan bulatan luar roda pengisar untuk mengelakkan roda pengisar pecah.
Apabila mengisar bahan kerja, dilarang menolak bahan kerja dengan tuil untuk meningkatkan tekanan pada roda pengisar.
Untuk roda pengisar kepingan nipis dan roda pengisar berbentuk simbal, jika terlalu banyak daya digunakan semasa pemotongan, roda pengisar mungkin berhenti dan tersangkut atau menghempas roda pengisar, menyebabkan kerosakan pada roda pengisar. Apabila memotong bahan kerja, beberapa bahan kerja tidak boleh disusun untuk dipotong bagi mengelakkan kemalangan.
Ciri-ciri Roda Pengisar
Bijirin Mengalas
Pilihan bahan bijirin yang kasar bergantung pada kekerasan bahan yang dikisar. Pilihan merangkumi aluminium oksida, silikon karbida, seramik, berlian dan boron nitrida padu. Roda pengisar yang dibuat dengan berlian dan boron nitrida padu dikenali sebagai pelelas super, manakala roda pengisar yang menggunakan aluminium oksida, silikon karbida atau bijirin seramik dikelaskan sebagai pelelas konvensional.
Saiz Bijirin
Saiz bijian menentukan dimensi fizikal purata bijirin yang melelas. Saiz butiran yang lebih besar menghasilkan pemotongan yang lebih pantas tetapi mungkin menghasilkan kemasan yang kasar, manakala saiz butiran yang sangat halus sesuai untuk mencapai permukaan yang digilap.
Gred Roda
Gred roda mempengaruhi kekuatan ikatan yang mengamankan bahan pelelas. Ia mempunyai kesan yang meluas pada parameter pengisaran, termasuk kelajuan roda, aliran penyejuk, kadar suapan dan kedalaman pengisaran.
Jarak Bijirin
Jarak butiran berkaitan dengan susunan butiran kasar dalam struktur roda dan menentukan nisbah ruang kasar kepada udara. Roda yang kurang tumpat memotong secara agresif dan meninggalkan kemasan permukaan yang lebih kasar, manakala roda yang lebih tumpat menghasilkan kemasan yang lebih halus.
Ikatan Roda
Ikatan roda mencirikan cara roda mengekalkan butiran kasar dan sangat mempengaruhi kualiti kemasan, penggunaan penyejuk dan kelajuan roda yang dibenarkan.
Topeng habuk (atau topeng pelindung) dan cermin mata mesti dipakai.
Sebelum bekerja, periksa sama ada roda pengisar rosak, sama ada peranti perlindungan keselamatan utuh, dan sama ada peranti pengudaraan dan penyingkiran habuk berkesan.
Sebelum memasang roda pengisar, ia mesti diperiksa sama ada kelajuan maksimum yang dibenarkan oleh roda pengisar adalah serasi dengan kelajuan gelendong. Roda yang lebih besar daripada 200 mm hendaklah seimbang secara statik. Roda retak atau rosak tidak dibenarkan.
Diameter chuck roda pengisar hendaklah tidak kurang daripada 1/3 daripada diameter roda pengisar. Chuck dan roda pengisar hendaklah berkusyen dengan pelapik lembut 1-2 mm, dan diameter luar hendaklah 2 mm lebih besar daripada diameter permukaan pengapit chuck.
Apabila memasang siku, perhatikan tahap pemampatan kacang. Ia perlu dimampatkan sehingga roda pengisar berputar tanpa tergelincir. Apabila terdapat berbilang skru mampatan, skru hendaklah diketatkan secara beransur-ansur dan sama rata dalam susunan pepenjuru.
Selepas roda pengisaran dipasang, penutup pelindung mesti dipasang semula, dan kemudian putaran percubaan dijalankan. Roda pengisaran dengan diameter kurang daripada 400 mm hendaklah melahu selama 2 minit; roda dengan diameter lebih besar daripada 400 mm hendaklah melahu selama 5 minit. Apabila roda pengisar berputar, tiada getaran yang jelas dibenarkan.
Apabila melaraskan pengawal roda dan pembawa bahan kerja, ia mesti dilakukan selepas roda berhenti. Sentiasa pastikan jarak antara pembawa bahan kerja dan roda pengisar kurang daripada 3 mm.
Apabila menggilap, mulakan peranti penyedut habuk, pegang bahan kerja dengan kuat, jangan gunakan daya yang berlebihan, dan jangan gunakan tuil untuk menolak komponen. Dilarang sama sekali berdiri di hadapan roda pengisar untuk mengelakkan roda pengisar daripada pecah dan mencederakan orang.
Roda pengisar yang tidak digunakan secara khusus untuk mengisar muka hujung tidak dibenarkan digunakan untuk mengisar muka hujung.
Apabila menggunakan pengisar elektrik pegang tangan untuk mengisar, mesti ada penutup pelindung pepejal dan garis sifar pelindung atau pelindung kebocoran, dan ikuti peraturan operasi selamat pengisar tangan elektrik.
Selepas kerja selesai, bekalan kuasa hendaklah diputuskan dan roda pengisar mesti dihentikan sebelum meninggalkan kedudukan.
Soalan Lazim
Cool tags: roda pengisar, pengilang roda pengisar China, pembekal, kilang, 46 Grit ကြိတ်ဆုံကြိတ် disc ကို, 16 လက်မကြိတ်ကွဲ, အထူကြိတ်ကြိတ် disc ကို, 12 လက်မကြိတ် disc ကို, buffing ဘီးများအတွက်ကြိတ်ဆုံ, 1000 grit ကြိတ် disc ကို
